新疆重型振动筛讲述超声波振动筛轴承为什么过热

(1)轴承类型选择不合理

如果激振器上的轴承在使用振动筛的过程中经常过热，上油后轴承没有明显改善，可能是轴承选型不合理。造成这种情况的主要原因是轴承的径向间隙太小。振动筛上的轴承工作频率高，负载大。负载是可变负载。如果轴承的径向游隙太小，就不能承受高频大载荷，所以在选择时需要选择游隙大的轴承。

(2)轴承没有足够的热膨胀空间

主要表现是生产时间长，轴承温度高，会损坏轴承。主要原因是压轴承外圈时，轴承端盖过紧，没有轴热膨胀的空间。当温度升高时，轴会膨胀，导致轴承端盖无轴向间隙失效。压盖和轴承外圈之间必须有一定的间隙，以保证正常散热和轴承一定的轴向运动。间隙可以通过端盖和轴承座之间的垫圈来调节。

超声波振动筛实拍

(3)少轴承油或油污

如果轴承缺油或油量过多，长时间不检查轴承的注油状态，轴承就会缺油而发热，严重时会损坏轴承。为了解决这一现象，需要定期检查初始盖，及时注油。加油时，整个端盖不能注油，要预留三分之一的空间。此时，必须给轴承上油、清洗并更换机油和密封件，并检查机油质量和加油情况。

(4)外部粘土的进入

外部环境不好，煤泥进入轴承端盖，也是轴承发热的原因。因此，必须经常检查轴承的密封情况，以防止外部煤泥和水进入轴承。

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