新疆滚筒筛：滚筒筛分机紧凑型分离净化系统要求
物料基本上是按照颗粒体积的大小分层筛分的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。堆积密度高的散料容易筛分，筛分效率也高。相反，堆积密度低的物料和粉状物料不易筛分，筛分效率低。
材料的性质是影响筛选效果的重要因素。滚筒筛选机在生产过程中经常出现富集现象，即筛网堵塞，有效筛分面积减少，工艺效率降低，主要与物料组成类型、物料堆积密度、物料粒度等有关。
物料在筛分过程中的筛分概率受多种因素影响，其中直接而重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。材料粒度与目数的比值称为相对粒度。粒径越小，筛选概率越高。当相对粒径接近1时，筛分概率趋近于零。因此，相对粒径等于0.7 ~ 1的材料通常被称为困难材料或临界材料。难筛选材料含量越大，筛选概率越小，筛选效率越低。相反，筛选效率越高。
材料含泥量过高，容易形成粘连。振动过程中，滚筒筛选机的料块相互挤压，粘附更加紧密，增加了物料运动的阻力，导致物料颗粒分层筛分困难。材料的粘附也减小了筛孔的尺寸，堵塞了筛孔，减少了有效筛分面积。含水量过高的材料有时甚至无法筛选。因此，当物料含水量过高时，在筛分过程中应考虑一些补救措施，如烘干物料。
不同类型的材料具有不同的物理特性。材料可分为脆性和粘性两种。在振动筛分过程中，粘性物料容易形成物料的致密粘附，堵塞筛网，降低透气性，而脆性物料则不会，因此可以保证工艺效率。物料的颗粒形状会影响物料的筛分率，而立方和球形物料容易通过筛网，而片状物料容易卡在筛孔中，从而影响加工效率。
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